不銹鋼風(fēng)管的焊接一般分為基礎(chǔ)焊、填焊和蓋焊。不銹鋼風(fēng)管底焊是不銹鋼管焊接中關(guān)鍵的部分。它不僅關(guān)系到工程質(zhì)量，而且關(guān)系到工程進(jìn)度。目前，不銹鋼風(fēng)管打底分為充氬和非充氬兩種工藝。背面氬氣保護(hù)分為實(shí)芯焊絲+TIG工藝和實(shí)芯焊絲TIG+水溶性紙工藝；背面非氬保護(hù)分為藥芯焊絲基焊和焊條（藥皮焊絲）基TIG焊。

不銹鋼底焊通常采用TIG工藝。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，可采用以下四種方法進(jìn)行底焊。

① 背面采用封堵通風(fēng)保護(hù)；

②封堵通風(fēng)保護(hù)僅采用可溶性紙或可溶性紙與封堵相結(jié)合；

③藥芯焊絲Tig焊。

④ 采用藥皮焊絲（自保護(hù)焊絲）進(jìn)行TIG焊接。

1、背面用堵板阻擋通風(fēng)保護(hù)方式（即實(shí)芯線+TIG）。不銹鋼管道預(yù)制時(shí)，焊接口通?？梢孕D(zhuǎn)，通風(fēng)非常方便。側(cè)面密封通風(fēng)，便于保護(hù)。底部焊接，外部用膠布密封。
焊接時(shí)，應(yīng)采用早通風(fēng)、延遲停氣的工藝。粘合布的外緣在焊接邊緣被撕掉。由于墊板由橡膠和馬口鐵組成，不易損壞，所以這種焊接方法可以保證焊縫內(nèi)側(cè)。充氬氣，保證純度，有效保證焊縫內(nèi)金屬不被氧化，保證焊縫底焊質(zhì)量。
2、安裝和焊接不銹鋼管固定口時(shí)，只能使用可溶性紙或可溶性紙與堵板的組合（即實(shí)芯焊絲+TIG+水溶性紙）進(jìn)行封堵和通風(fēng)保護(hù)，內(nèi)部通風(fēng)困難，有些側(cè)面更容易堵塞，此時(shí)采用水溶性紙+堵板可用于封堵。即易通風(fēng)、易拆除的一側(cè)用堵板封堵，不易通風(fēng)、不易拆除的一側(cè)用水溶性紙封堵，外側(cè)用膠布封縫。
焊接不銹鋼固定端口時(shí)，在許多情況下，焊縫兩側(cè)都沒有通風(fēng)。如何確保焊縫內(nèi)部充滿氬氣保護(hù)成為一個問題。在現(xiàn)場實(shí)際施工中，我們采用水溶性的方法對焊縫兩側(cè)進(jìn)行堵紙，從焊縫中 心排氣，并在外側(cè)粘貼一塊膠布，成功地解決了上述問題。
用水溶性紙堵住通風(fēng)時(shí)，由于通風(fēng)是從焊縫中 心開始的，在密封環(huán)節(jié)應(yīng)迅速拔出，并用里面剩余的氬氣保護(hù)，迅速完成底部，密封。
在這種方法中，需要注意的是，水溶性紙張應(yīng)該是雙層的，并且須粘貼好。否則，水溶性紙易損壞脫落，造成內(nèi)焊縫失去氬氣保護(hù)，造成氧化，使焊縫重新開焊，既能保證焊接質(zhì)量，又嚴(yán)重影響工期。因此，焊接前應(yīng)嚴(yán)格檢查焊接情況，并粘貼水溶性紙。
在很多施工現(xiàn)場，我們都用這種焊接方法做底漆，質(zhì)量能得到有效的保證，而且有一定的施工難度，所以我們應(yīng)該選擇一個細(xì)心熟練的焊工來做這項(xiàng)工作。
3、背面不受氬氣保護(hù)，藥芯焊絲+TIG工藝在我國已應(yīng)用多年。E308T1-1、E308LT1-1、E309T1-1、E309LT1-1、347T1-1，E316T1-1、E316LT1-1等藥芯焊絲已應(yīng)用于現(xiàn)場焊接，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
由于背面不充氬，其優(yōu)點(diǎn)明顯，主要表現(xiàn)為效率高、簡單、成本低，適合在施工現(xiàn)場安裝。但是，由于藥芯焊絲的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在操作過程中對焊機(jī)有較高的要求，送絲速度快，送絲精度高。